కార్బన్ ప్రకృతిలో అత్యంత సాధారణ మూలకాలలో ఒకటి, భూమిపై కనిపించే దాదాపు అన్ని పదార్ధాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది విభిన్న కాఠిన్యం మరియు మృదుత్వం, ఇన్సులేషన్-సెమీకండక్టర్-సూపర్ కండక్టర్ ప్రవర్తన, వేడి ఇన్సులేషన్-సూపర్ కండక్టివిటీ మరియు కాంతి శోషణ-పూర్తి పారదర్శకత వంటి అనేక రకాల లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. వీటిలో, గ్రాఫైట్, కార్బన్ నానోట్యూబ్లు, గ్రాఫేన్, ఫుల్లెరెన్లు మరియు నిరాకార గాజు కార్బన్లతో సహా కార్బన్ పదార్థాల కుటుంబంలో sp2 హైబ్రిడైజేషన్ ఉన్న పదార్థాలు ప్రధాన సభ్యులు.
గ్రాఫైట్ మరియు గ్లాసీ కార్బన్ నమూనాలు
మునుపటి పదార్థాలు బాగా తెలిసినప్పటికీ, ఈ రోజు గ్లాసీ కార్బన్పై దృష్టి పెడదాం. గ్లాసీ కార్బన్, గ్లాసీ కార్బన్ లేదా విట్రస్ కార్బన్ అని కూడా పిలుస్తారు, గాజు మరియు సిరామిక్స్ యొక్క లక్షణాలను గ్రాఫిటిక్ కాని కార్బన్ పదార్థంగా మిళితం చేస్తుంది. స్ఫటికాకార గ్రాఫైట్ వలె కాకుండా, ఇది దాదాపు 100% sp2-హైబ్రిడైజ్ చేయబడిన నిరాకార కార్బన్ పదార్థం. జడ వాయువు వాతావరణంలో ఫినోలిక్ రెసిన్లు లేదా ఫర్ఫురిల్ ఆల్కహాల్ రెసిన్లు వంటి పూర్వగామి కర్బన సమ్మేళనాల అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ద్వారా గ్లాసీ కార్బన్ సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది. దాని నలుపు రంగు మరియు మృదువైన గాజు లాంటి ఉపరితలం దీనికి "గ్లాసీ కార్బన్" అనే పేరును సంపాదించింది.
1962లో శాస్త్రవేత్తలచే దాని మొదటి సంశ్లేషణ నుండి, గాజు కార్బన్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు విస్తృతంగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి మరియు కార్బన్ పదార్థాల రంగంలో చర్చనీయాంశంగా ఉన్నాయి. గ్లాసీ కార్బన్ను రెండు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: టైప్ I మరియు టైప్ II గ్లాసీ కార్బన్. టైప్ I గ్లాసీ కార్బన్ 2000°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సేంద్రీయ పూర్వగాముల నుండి సిన్టర్ చేయబడింది మరియు ప్రధానంగా యాదృచ్ఛికంగా ఓరియెంటెడ్ కర్ల్డ్ గ్రాఫేన్ శకలాలు ఉంటాయి. టైప్ II గ్లాసీ కార్బన్, మరోవైపు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (~2500°C) సిన్టర్ చేయబడుతుంది మరియు స్వీయ-సమీకరించిన ఫుల్లెరిన్-వంటి గోళాకార నిర్మాణాల (క్రింద చిత్రంలో చూపిన విధంగా) నిరాకార బహుళస్థాయి త్రిమితీయ మాతృకను ఏర్పరుస్తుంది.
గ్లాసీ కార్బన్ స్ట్రక్చర్ రిప్రజెంటేషన్ (ఎడమ) మరియు హై-రిజల్యూషన్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ ఇమేజ్ (కుడి)
టైప్ II గ్లాసీ కార్బన్ టైప్ I కంటే ఎక్కువ కంప్రెసిబిలిటీని ప్రదర్శిస్తుందని ఇటీవలి పరిశోధన కనుగొంది, ఇది దాని స్వీయ-సమీకరించిన ఫుల్లెరిన్-వంటి గోళాకార నిర్మాణాలకు ఆపాదించబడింది. కొంచెం రేఖాగణిత వ్యత్యాసాలు ఉన్నప్పటికీ, టైప్ I మరియు టైప్ II గ్లాసీ కార్బన్ మాత్రికలు తప్పనిసరిగా అస్తవ్యస్తమైన కర్ల్డ్ గ్రాఫేన్తో కూడి ఉంటాయి.
గ్లాసీ కార్బన్ అప్లికేషన్స్
గ్లాసీ కార్బన్ తక్కువ సాంద్రత, అధిక కాఠిన్యం, అధిక బలం, వాయువులు మరియు ద్రవాలకు అధిక అభేద్యత, అధిక ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వంతో సహా అనేక అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది తయారీ, రసాయన శాస్త్రం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.
01 అధిక-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లు
గ్లాసీ కార్బన్ జడ వాయువు లేదా వాక్యూమ్ పరిసరాలలో అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది, 3000 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది. ఇతర సిరామిక్ మరియు మెటల్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల వలె కాకుండా, గాజు కార్బన్ యొక్క బలం ఉష్ణోగ్రతతో పెరుగుతుంది మరియు పెళుసుగా మారకుండా 2700K వరకు చేరుకుంటుంది. ఇది తక్కువ ద్రవ్యరాశి, తక్కువ ఉష్ణ శోషణ మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది థర్మోకపుల్ రక్షణ గొట్టాలు, లోడింగ్ సిస్టమ్లు మరియు ఫర్నేస్ భాగాలతో సహా వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
02 కెమికల్ అప్లికేషన్స్
దాని అధిక తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, గాజు కార్బన్ రసాయన విశ్లేషణలో విస్తృతమైన ఉపయోగాన్ని కనుగొంటుంది. ప్లాటినం, బంగారం, ఇతర తుప్పు-నిరోధక లోహాలు, ప్రత్యేక సిరామిక్స్ లేదా ఫ్లోరోప్లాస్టిక్లతో తయారు చేయబడిన సాంప్రదాయిక ప్రయోగశాల ఉపకరణం కంటే గాజు కార్బన్తో తయారు చేయబడిన పరికరాలు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఈ ప్రయోజనాలలో అన్ని తడి కుళ్ళిపోయే ఏజెంట్లకు నిరోధకత, మెమరీ ప్రభావం (అనియంత్రిత శోషణ మరియు మూలకాల నిర్జలీకరణం), విశ్లేషించబడిన నమూనాల కాలుష్యం, ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కలీన్ కరుగులకు నిరోధకత మరియు పోరస్ లేని గాజు ఉపరితలం ఉన్నాయి.
03 డెంటల్ టెక్నాలజీ
గ్లాసీ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ సాధారణంగా డెంటల్ టెక్నాలజీలో విలువైన లోహాలు మరియు టైటానియం మిశ్రమాలను కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక ఉష్ణ వాహకత, గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్తో పోలిస్తే ఎక్కువ జీవితకాలం, కరిగిన విలువైన లోహాలకు అంటుకోవడం, థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్, అన్ని విలువైన లోహాలు మరియు టైటానియం మిశ్రమాలకు వర్తించడం, ఇండక్షన్ కాస్టింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్లలో ఉపయోగించడం, కరిగిన లోహాలపై రక్షణ వాతావరణాన్ని సృష్టించడం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. మరియు ఫ్లక్స్ అవసరం యొక్క తొలగింపు.
గ్లాసీ కార్బన్ క్రూసిబుల్స్ ఉపయోగించడం వల్ల వేడి మరియు ద్రవీభవన సమయాలు తగ్గుతాయి మరియు మెల్టింగ్ యూనిట్ యొక్క హీటింగ్ కాయిల్స్ సాంప్రదాయ సిరామిక్ కంటైనర్ల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ప్రతి కాస్టింగ్కు అవసరమైన సమయం తగ్గుతుంది మరియు క్రూసిబుల్ జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, దాని నాన్-వెట్టబిలిటీ మెటీరియల్ నష్ట ఆందోళనలను తొలగిస్తుంది.
04 సెమీకండక్టర్ అప్లికేషన్స్
గ్లాసీ కార్బన్, దాని అధిక స్వచ్ఛత, అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకత, కణ ఉత్పత్తి లేకపోవడం, వాహకత మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలతో, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తికి అనువైన పదార్థం. గ్లాసీ కార్బన్తో తయారు చేయబడిన క్రూసిబుల్స్ మరియు బోట్లను బ్రిడ్జ్మాన్ లేదా క్జోక్రాల్స్కి పద్ధతులను ఉపయోగించి సెమీకండక్టర్ భాగాలను జోన్ మెల్టింగ్, గాలియం ఆర్సెనైడ్ సంశ్లేషణ మరియు సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, గ్లాసీ కార్బన్ అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ సిస్టమ్స్లో మరియు ప్లాస్మా ఎచింగ్ సిస్టమ్లలో ఎలక్ట్రోడ్లలో భాగాలుగా ఉపయోగపడుతుంది. దీని అధిక ఎక్స్-రే పారదర్శకత గ్లాసీ కార్బన్ చిప్లను ఎక్స్-రే మాస్క్ సబ్స్ట్రేట్లకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ముగింపులో, గ్లాసీ కార్బన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన జడత్వం మరియు అద్భుతమైన మెకానికల్ పనితీరును కలిగి ఉన్న అసాధారణమైన లక్షణాలను అందిస్తుంది, ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కస్టమ్ గాజు కార్బన్ ఉత్పత్తుల కోసం సెమిసెరాను సంప్రదించండి.
ఇమెయిల్:sales05@semi-cera.com
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-18-2023