SIC పూత తయారీ ప్రక్రియ

ప్రస్తుతం, తయారీ పద్ధతులుSiC పూతప్రధానంగా జెల్-సోల్ పద్ధతి, ఎంబెడ్డింగ్ పద్ధతి, బ్రష్ కోటింగ్ పద్ధతి, ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, రసాయన ఆవిరి ప్రతిచర్య పద్ధతి (CVR) మరియు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతి (CVD) ఉన్నాయి.

పొందుపరిచే పద్ధతి
ఈ పద్ధతి ఒక రకమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఘన-దశ సింటరింగ్, ఇది ప్రధానంగా Si పౌడర్ మరియు C పౌడర్‌ను ఎంబెడింగ్ పౌడర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది,గ్రాఫైట్ మాతృకఎంబెడ్డింగ్ పౌడర్‌లో, మరియు జడ వాయువులో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటర్‌లు, మరియు చివరకు పొందుతాయిSiC పూతగ్రాఫైట్ మాతృక ఉపరితలంపై. ఈ పద్ధతి ప్రక్రియలో సులభం, మరియు పూత మరియు మాతృక బాగా బంధించబడి ఉంటాయి, అయితే మందం దిశలో పూత ఏకరూపత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఫలితంగా ఆక్సీకరణ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.

బ్రష్ పూత పద్ధతి
బ్రష్ పూత పద్ధతి ప్రధానంగా గ్రాఫైట్ మాతృక ఉపరితలంపై ద్రవ ముడి పదార్థాన్ని బ్రష్ చేస్తుంది, ఆపై పూతను సిద్ధం చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముడి పదార్థాన్ని పటిష్టం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి ప్రక్రియలో సరళమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అయితే బ్రష్ పూత పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన పూత మాతృకతో బలహీనమైన బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పేలవమైన పూత ఏకరూపత, సన్నని పూత మరియు తక్కువ ఆక్సీకరణ నిరోధకత, మరియు సహాయం చేయడానికి ఇతర పద్ధతులు అవసరం.

ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి
ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి ప్రధానంగా గ్రాఫైట్ ఉపరితలంపై కరిగిన లేదా పాక్షికంగా కరిగిన ముడి పదార్థాలను పిచికారీ చేయడానికి ప్లాస్మా తుపాకీని ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై పటిష్టం చేసి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు సాపేక్షంగా దట్టమైన సిద్ధం చేయవచ్చుసిలికాన్ కార్బైడ్ పూత, కానీ దిసిలికాన్ కార్బైడ్ పూతఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడినవి తరచుగా బలమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉండటానికి చాలా బలహీనంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా పూత యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి SiC మిశ్రమ పూతలను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

జెల్-సోల్ పద్ధతి
జెల్-సోల్ పద్ధతి ప్రధానంగా ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచడానికి ఏకరీతి మరియు పారదర్శక సోల్ ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది, దానిని జెల్‌గా ఆరబెట్టి, ఆపై పూతను పొందేందుకు దానిని సింటర్స్ చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కానీ సిద్ధం చేసిన పూత తక్కువ థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు సులభంగా పగుళ్లు వంటి ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటుంది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు.

రసాయన ఆవిరి ప్రతిచర్య పద్ధతి (CVR)
CVR ప్రధానంగా SiO ఆవిరిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద Si మరియు SiO2 పౌడర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు SiC పూతను ఉత్పత్తి చేయడానికి C మెటీరియల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై రసాయన ప్రతిచర్యల శ్రేణి ఏర్పడుతుంది. ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన SiC పూత ఉపరితలంతో గట్టిగా బంధించబడి ఉంటుంది, అయితే ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.